一些加工方式的出現(xiàn)，給我們的工業(yè)，各方面的作用，都大大的提高了，各方面的性能，也是非常好的，精密零件加工也是一樣，那么精密零件加工的可能性和方便性如何，下面由CNC精密零件加工的小編來詳細(xì)講述。
主要是零件加工圖樣上尺寸數(shù)據(jù)應(yīng)契合編程便當(dāng)準(zhǔn)繩
構(gòu)成零件輪廓的幾何元素的條件應(yīng)充分
（1）零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)順應(yīng)數(shù)控加工的特性在精密零件加工圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。
1.這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互和諧，在堅(jiān)持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的分歧性方面帶來很大便當(dāng)。
2.由于零件設(shè)計(jì)人員普通在尺寸標(biāo)注中較多地思索裝配等運(yùn)用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法，這樣就會(huì)給工序布置與數(shù)控加工帶來許多不便。
3.由于精密零件加工精度和重復(fù)定位精度都很高，不會(huì)因產(chǎn)生較大的積聚誤差而破壞運(yùn)用特性，因此可將局部的分散標(biāo)注法改為同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸的標(biāo)注法。
（2）在手工編程時(shí)要計(jì)算基點(diǎn)或節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。在自動(dòng)編程時(shí)，精密零件加工要對(duì)構(gòu)成零件輪廓的一切幾何元素中止定義。因此在分析零件圖時(shí)，要分析幾何元素的給定條件能否充分。
